框式攪拌機↟│╃✘,其結構比較堅固↟│╃✘,攪動物料量大↟│·。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時↟│╃✘,通常稱為錨式攪拌機↟│·。直徑較大↟│╃✘,一般取反應器內徑的2/3~9/10↟│╃✘,50~70r/min↟│·。使用於低粘度液體時↟│╃✘,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9↟│╃✘,對於高黏度液體則為0.8~0.95↟│╃✘,轉速通常為10~50r/min↟│·。攪拌機與釜壁間隙較小↟│╃✘,有利於傳熱過程的進行↟│╃✘,快速旋轉時↟│╃✘,攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時↟│╃✘,有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導↟│·。這類攪拌機常用於傳熱☁₪•✘↟、晶析操作和高粘度液體☁₪•✘↟、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌↟│·。
錨式☁₪•✘↟、屬於同一類↟│╃✘,統稱絮凝攪拌機↟│╃✘,為了增大攪拌範圍和帶走罐壁上的殘留物或液層↟│╃✘,錨攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁↟│╃✘,其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓☁₪•✘↟、錐形等↟│·。為了增大對高粘度物料的攪拌範圍以及提高葉輪的剛性↟│╃✘,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫樑↟│╃✘,這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣↟│·。
二☁₪•✘↟、槳型分類根據其形狀大致可分為₪↟:錨式☁₪•✘↟、橢圓框式☁₪•✘↟、錐底框式☁₪•✘↟、方框式以及錨框式等 ↟│·。
三☁₪•✘↟、適用黏度
適用的黏度為200~300Pa·s↟│·。
四☁₪•✘↟、應用領域
攪拌機通常在低速下執行↟│╃✘,在攪拌低粘度液體時不產生大的剪下力↟│╃✘,因此它不適用於液-液和氣-液 分散↟│·。另一個方面↟│╃✘,該種葉輪在罐內移動的流量大↟│╃✘,水平迴轉流佔支配地位↟│╃✘,不具有良好的混合均一性↟│╃✘,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪↟│╃✘,能達到大的傳熱膜系 數↟│╃✘,故常用於傳熱☁₪•✘↟、晶析操作↟│·。另外↟│╃✘,由於槳葉直徑較大↟│╃✘,且與罐底貼近↟│╃✘,也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉澱性淤漿↟│·。還有它也常用於高粘度流體的攪拌↟│·。
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