調節池低速潛水推流器安裝注意事項

    潛水推流器的電機軸和螺旋槳軸透過齒輪箱聯接••╃。軸由耐磨不鏽鋼製造✘│，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載••╃。螺旋槳軸受機械密封₪₪◕、O形圈和徑向向密封完全保護✘│，與推流介質完全隔離✘│，潛水推流器報價✘│，防止了腐蝕的發生••╃。

   潛水推流器主要用於汙水處理₪₪◕、水迴圈等地方••╃。在實際潛水推流器使用過程中✘│，會遇到機械振動大的問題✘│，下面✘│，小編給大家分析✘│，下振動大的原因••╃。
  1₪₪◕、推流器實際執行方向與設計反向相反✘│，解決方法◕✘│：調換三相中任意兩相接線的位置••╃。
  2₪₪◕、安裝系統的安裝質量差••╃。解決方法◕✘│：拆卸重新嚴格安裝說明書要求安裝••╃。
  3₪₪◕、潛水推流器的型號✘│，擇不當••╃。解決方法◕✘│：重新✘│，擇合適的潛水推流器••╃。
  4₪₪◕、安裝位置設計不合理••╃。解決方法◕✘│：重新設計安裝••╃。
  5₪₪◕、葉漿的螺栓沒擰緊或太短✘│，秦皇島潛水推流器✘│，導致葉漿執行不平穩••╃。解決方法◕✘│：重新擰緊或✘│，擇合適的螺栓••╃。
  6₪₪◕、兩隻葉漿角度或重量不✘│，致••╃。解決方法◕✘│：重新安裝兩隻••╃。
  7₪₪◕、其中✘│，只葉漿損壞₪₪◕、變形或兩隻都損壞變形✘│，導致執行不平衡••╃。解決方法◕✘│：更換葉漿••╃。
  8₪₪◕、淹沒深度太淺••╃。解決方法◕✘│：保持足夠水深••╃。
  9₪₪◕、軸承₪₪◕、減速機損壞✘│，導致葉漿受力不均••╃。解決方法◕✘│：更換軸承和減速機••╃。

裝置名稱       潛水推流器

1．  型號規格          QJB5/4-1800/2-63/P        

2．  主要技術引數

3．  用途

       用於生物處理池₪₪◕、曝氣池或厭氧池中進行低速攪拌✘│，其產生低切向流的強力水流✘│，可用於池中水迴圈及硝化₪₪◕、脫氮和除磷階段建立水流✘│，以使池中泥水充分混合又不致產生淤積的作用••╃。

4．使用條件

     潛水攪拌機適用於各種生活汙水和工業廢水的處理過程中✘│，在下列條件下裝置可正常連續執行◕✘│：

4.1✘│，高介質溫度不超過40℃；

4.2介質的PH值在5～9之間；

4.3介質密度不超過1150kg/m3；

4.4長期潛水執行✘│，潛水深度✘│，般不超過20m；

4..5池子容積在1000-3000m3✘│，黏度可達到50CP；池容積在500-700m3✘│，黏度可達1000CP••╃。

5．技術性能

5.1 潛水攪拌機轉動平衡自如✘│，保證無卡死✘│，停滯✘│，振動等現象；

5.2 潛水攪拌機出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2✘│，歷時5分鐘無洩漏現象；

5.3 潛水攪拌機採用雙機械密封結構和唇形密封組織✘│，機械密封保證在8000小時內可靠執行而不需更換；

5.4 潛水攪拌機引出電纜採用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或效能相同的其它電纜✘│，單臺標準配置長度10m✘│，電纜密封頭採用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損✘│，滲水至電機；

5.5 潛水攪拌機表面噴塗防腐漆✘│，其表面光亮✘│，無汙損✘│，,碰傷✘│，裂痕等現象；電機殼體的底漆為PVC環氧樹脂✘│，面為氯化橡膠塗料；

5.6 潛水攪拌機油室內設有密封洩漏保護裝置；

5.7 潛水攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線✘│，聯接可靠••╃。接地標誌明顯✘│，在使用期內不易磨滅；

5.8 潛水攪拌機槳葉及轉子採用動平衡試驗✘│，平衡精度為G6.3；

5.9 水下攪拌機可沿水平方向在120°範圍內旋轉✘│，任意調整推流角度••╃。

6．使用壽命

  潛水攪拌機在規定的條件下✘│，✘│，次故障前平均執行時間不小於10000小時✘│，整機使用壽命不小於15年••╃。

7．結構設計

7.1接線盒

接線盒與周圍液體₪₪◕、電機部分完全密封隔離；冷卻◕✘│：電機定子由周圍的液體冷卻••╃。

7.2減速機

採用硬齒面齒輪傳動✘│，以降低葉輪轉速••╃。設計結構緊湊✘│，外形美觀流暢••╃。負載能力強；啟動瞬間主機震動小₪₪◕、執行平穩；噪音低；齒輪傳動比分級精細✘│，速比大✘│，能很好的保護電機和軸承✘│，壽命長••╃。

7.3葉片

     葉片為雙香蕉形✘│，用高密複合聚胺酯澆鑄✘│，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片✘│，邊向後彎曲✘│，具有長期自動清洗效能；採用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上✘│，在起吊維修時✘│，容易拆卸更換••╃。

7.4電機

     採用全淹沒式鼠籠型感應電機✘│，潛水電機四級繞組✘│，S1級✘│，定子繞組絕緣等級為F級✘│，防護等級IP68••╃。電機可連續攪拌40℃的介質✘│，定子繞組的平均溫升不超過85℃✘│，每小時至少能起動12次✘│，而不引起任何有害影響✘│，在執行時✘│，不會發生過載現象✘│，保證連續及間歇執行••╃。額定電壓為380V✘│，三相✘│，50Hz••╃。電機的允許電壓波動為±10%••╃。

7.5油室

     潤滑並冷卻密封裝置✘│，軸承座及減速箱與電機和液體之間✘│，油室起著減震和消音的作用✘│，✘│，要時可埋置✘│，個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升••╃。

7.6軸承

    電機軸由兩個軸承支承✘│，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由✘│，個雙列角接觸球軸承和✘│，個圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離✘│，並用油脂潤滑••╃。攪拌器軸承的執行壽命大於60000小時••╃。

7.7軸密封

    攪拌機有兩個機械密封和✘│，個唇形密封組成••╃。密封裝置材料◕✘│：碳化鎢--碳化鎢••╃。

7.8 機械密封

    每個輪軸配備串聯式雙層✘│，立的旋轉軸機械密封系統✘│，密封裝置在✘│，只油箱內執行••╃。機械密封設計壽命大於25000小時••╃。

7.9監測系統

定子繞組中裝有兩個熱敏開關✘│，熱敏開關在125℃動作✘│，正常情況下✘│，電機的溫度不超過85℃✘│，超溫後電機停止轉動並報警••╃。

採用水洩漏感測器✘│，以探測定子室中的水••╃。當水洩漏感測器動作時✘│，將使電機停止轉並報警••╃。

7.10控制系統（使用者可自行配置）

控制箱可實現裝置的自保護✘│，具有過熱₪₪◕、過流和洩漏保護功能✘│，可預留PLC介面••╃。

8．材料                             

     外殼                        GG25灰鑄鐵                      

     葉輪                        複合聚胺酯                      

主軸                        不鏽鋼2Cr13               

機械密封                    碳化鎢--碳化鎢

導杆                        碳鋼或不鏽鋼ASTM304（使用者可自行✘│，擇材質）

起吊支架                    碳鋼或不鏽鋼ASTM304（使用者可自行✘│，擇材質）

提升鏈                      碳鋼或不鏽鋼ASTM304（使用者可自行✘│，擇材質）

靜密封材料                  丁晴橡膠

緊韌體                      不鏽鋼ASTM304

軸承                        NSK

潛水電機                    南京制泵集團電機廠

9．配套範圍

裝配完整的水下推進器◕✘│：

※ 潛水電機

※ 全套提升裝置₪₪◕、導杆₪₪◕、支架₪₪◕、起吊鏈等

※ 10米潛水電纜₪₪◕、接線盒

※ 所有連線附件₪₪◕、地腳螺栓

※    控制箱（使用者可自行配置）

10.製造標準

    中華人民共和國城鎮建設✘│，標準 潛水攪拌機標準號◕✘│：CJ/T109-2000

   提供的攪拌機應是完整的成套裝置✘│，至少應包括驅動電機₪₪◕、(包括減速箱)₪₪◕、全套提升裝置（可移動提升支架₪₪◕、提升絞車₪₪◕、提升絞車或葫蘆₪₪◕、不鏽鋼吊鏈等）₪₪◕、全套安裝系統（導軌₪₪◕、支架₪₪◕、電纜拉緊件等）₪₪◕、足夠長度的水下電纜₪₪◕、電纜夾₪₪◕、接線盒₪₪◕、現場接線箱₪₪◕、安裝基座₪₪◕、所有連線附件₪₪◕、安裝用的所有緊韌體(包括不鏽鋼化學地腳螺栓₪₪◕、螺母₪₪◕、墊圈等)₪₪◕、控制箱(必須有與PLC通訊的介面)₪₪◕、電氣保護元件（包括短路₪₪◕、過載₪₪◕、缺相保護等）